2022年7月起，緯景儲能科技有限公司（下稱“緯景儲能”）副總裁谷雨開啟一段嶄新的生活，從上海到珠海，雙城穿梭，建立智能制造“超G工廠”。
只用了不到一年時間，在珠江虎跳門水道右側(cè)的一片空地上，谷雨和他的同事們夢寐以求的產(chǎn)業(yè)藍圖，矗立在了眼前。
項目進展一如預期，谷雨指了指已經(jīng)完成封頂?shù)膹S房說，“珠海項目將是緯景儲能第一座真正意義上的‘超G工廠’，我們生產(chǎn)的鋅基液流儲能電池，將在此實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)能?！?/p>
緯景儲能并不孤獨。6月初，上海普利特復合材料股份有限公司控股子公司江蘇海四達宣布，其將投資10億元，在珠海斗門富山工業(yè)城5.0產(chǎn)業(yè)新空間打造“年產(chǎn)6GWh儲能電池項目”。
2023年被稱為“新型儲能”爆發(fā)元年。在新能源產(chǎn)業(yè)版圖上，珠海斗門正緊盯產(chǎn)業(yè)技術(shù)前沿，以“鏈”聚勢，打造集聚優(yōu)質(zhì)項目“蓄水池”，點燃“光伏+儲能”產(chǎn)業(yè)發(fā)展新引擎。
搶先布局
新型儲能“超G工廠”亮相
緯景儲能珠海項目的加速“卡位”背后，是一場備受矚目的產(chǎn)業(yè)競逐。
今年3月，廣東印發(fā)《廣東省推動新型儲能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導意見》，提出到2027年，全省新型儲能產(chǎn)業(yè)營業(yè)收入達到1萬億元，裝機規(guī)模達到400萬千瓦，打造成廣東省“制造業(yè)當家”新的戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)。同時，以肇慶、江門、珠海、中山為重點建設珠江口西岸儲能電池產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)；培育一批專精特新“小巨人”企業(yè)、制造業(yè)“單項冠軍”企業(yè)、“獨角獸”等優(yōu)質(zhì)新型儲能企業(yè)。
那么，什么是新型儲能？“通常我們把新型儲能比作巨型‘充電寶’，在用電低谷時，它能儲存新能源發(fā)電量，在用電高峰時，它便可以釋放‘充電寶’的電量，提升新能源并網(wǎng)有效性，提供高質(zhì)量電能?！惫扔杲忉?，儲能是構(gòu)建新型電力系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)和基礎裝備，也是實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標的重要支撐。
市場與政策雙輪驅(qū)動，萬億級儲能產(chǎn)業(yè)新賽道大幕開啟。
就在珠?！俺珿工廠”加快建設之時，今年3月18日，緯景儲能宣布完成A輪融資，國內(nèi)首家鋅鐵液流電池領域的“獨角獸”正式宣告誕生。
搶占儲能行業(yè)風口，提高規(guī)?；a(chǎn)能，降低制造成本，成為了緯景儲能當下最重要的事情。
“珠海在儲能還遠沒有成為風口的時候，就下決心堅定地支持我們?！惫扔暾f，回過頭來看，緯景儲能落地珠海的選擇是非常正確的。
谷雨所說的“超G工廠”，是部署了智能生產(chǎn)線，年產(chǎn)能在GW級以上的智造基地。在全國液流電池領域達到這一產(chǎn)能規(guī)模的，僅此一家。
“我們在富山工業(yè)城的項目，有望于今年9月投產(chǎn)，屆時將全面實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)字化和智能化，打造先進液流儲電裝置及系統(tǒng)的智能制造中心，年產(chǎn)能達6吉瓦時，成為國內(nèi)首個吉瓦級別的鋅基液流電池工廠?！惫扔暾f。
“依托智能制造規(guī)模化，我們的鋅鐵液流電池將更具優(yōu)勢。”谷雨堅信，“作為新型儲能行業(yè)的引領者，緯景儲能珠海項目將形成龍頭效應，吸引上下游產(chǎn)業(yè)持續(xù)入駐，帶動生態(tài)鏈上下游協(xié)同發(fā)展?！?/p>
機制創(chuàng)新
企業(yè)點單“定制代建廠房”
在珠海斗門，龍頭企業(yè)帶來的產(chǎn)業(yè)生態(tài)集聚力、產(chǎn)業(yè)鏈建構(gòu)力、高端要素運籌力的加速提升，為新能源產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展蓄足后勁。
本月5日，江蘇海四達電源有限公司正式宣布，其總投資10億元的“年產(chǎn)6GWh儲能電池項目”將落戶珠海斗門富山工業(yè)城5.0產(chǎn)業(yè)新空間。項目計劃明年第四季度全面達產(chǎn)，達產(chǎn)后預計可實現(xiàn)年產(chǎn)值40億元。
“鈉離子電池產(chǎn)業(yè)化正在不斷提速，未來市場空間廣闊，此次布局對企業(yè)拓展鈉離子電池市場和長遠發(fā)展具有重大戰(zhàn)略意義?！苯K海四達有限公司總經(jīng)理陳剛說，“為搶抓產(chǎn)業(yè)發(fā)展風口和市場窗口期，我們將引進一批高端智能工藝設備，力爭把該項目打造成現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)基地，成為新能源行業(yè)的標桿。”
按照規(guī)劃，江蘇海四達落戶富山工業(yè)城采用了5.0產(chǎn)業(yè)新空間“定制代建廠房”模式，不用投資就能入駐“量身定制”的廠房。所謂“定制代建廠房”，是指由企業(yè)“點單”，提出需求，合作方大橫琴集團承接建造工程，新廠房交付投產(chǎn)后，企業(yè)以租金形式返還建設費用。
“在該模式下，企業(yè)無需辦理繁瑣的項目審批手續(xù)，也不用為項目建設再組織一支專業(yè)團隊，既能緩解資金壓力，又能壓縮基礎設施建設時間成本。”珠海市斗門區(qū)投資促進中心相關(guān)負責人說。
“采用‘定制代建廠房’模式，讓我們騰出時間和精力，專注于產(chǎn)品研發(fā)、設備購買、銷售經(jīng)營等領域，既省心又省力?！标悇偙硎?，“我們要打造智能化標桿工廠，就需要大塊平整的土地和完善的生活配套，這樣的模式能讓我們‘輕裝上陣’?！?/p>
在新能源產(chǎn)業(yè)版圖上，珠海斗門緊盯產(chǎn)業(yè)技術(shù)前沿，以“鏈”聚勢，多措并舉，筑巢引鳳，全面實施政府流程再造，打造集聚優(yōu)質(zhì)項目、高端人才的“蓄水池”，以體制機制創(chuàng)新爭先進位，點燃“光伏+儲能”產(chǎn)業(yè)發(fā)展新引擎。
樣本
愛旭股份：
珠?；厥灼陧椖慨a(chǎn)能釋放
2023年，在光伏產(chǎn)業(yè)鏈的中游核心環(huán)節(jié)——光伏電池，一場技術(shù)路線之爭正在呼嘯而來，光電轉(zhuǎn)化效率是其中的焦點。
在緯景儲能珠?！俺珿工廠”不遠處，全球光伏電池第二大企業(yè)愛旭股份，正在展示它的技術(shù)實力。
在過去20多年光伏行業(yè)發(fā)展史上，技術(shù)升級始終是揮之不去的主旋律。
此前，在光伏電池領域，硅基光伏電池主要分為P型和N型，二者區(qū)別在于原材料硅片和電池制備技術(shù)的不同。中國光伏行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2022年規(guī)模化生產(chǎn)的P型單晶電池均采用PERC技術(shù)，平均轉(zhuǎn)換效率達到23.2%，已逼近24.5%的理論極限。
光伏電池片技術(shù)變革大幕再次拉開。由中國光伏行業(yè)協(xié)會發(fā)布的《中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖（2022—2023年）》介紹，轉(zhuǎn)換效率更高的N型電池，將會成為電池技術(shù)的主要發(fā)展方向之一。
愛旭股份在新一代N型電池技術(shù)路線上雄心勃勃，其在IBC基礎上自主研發(fā)的ABC電池技術(shù)，正在珠海斗門實現(xiàn)量產(chǎn)。
去年底，愛旭股份珠海基地首期6.5GW項目已順利投產(chǎn)，產(chǎn)能正在逐步釋放，預計三季度末實現(xiàn)滿產(chǎn)，平均量產(chǎn)轉(zhuǎn)化效率接近26.5%，預計未來平均量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率將超過27%。
如果一旦達成，愛旭將在珠海創(chuàng)造一項新的世界紀錄。
6個月前，全球硅基光伏電池最高效率在時隔5年后被刷新，新的紀錄保持者是隆基，達26.81%。這也是中國企業(yè)第一次創(chuàng)造的硅電池效率世界紀錄。
在愛旭ABC電池技術(shù)量產(chǎn)的同時，今年4月13日上午，珠海鴻鈞異質(zhì)結(jié)新型高效太陽能電池項目，也宣布落地斗門。
HJT異質(zhì)結(jié)電池，是眼下光伏企業(yè)正在進軍的另一條重要技術(shù)路線。珠海鴻鈞新能源有限公司總經(jīng)理李長紅說，其將聯(lián)合劍橋大學鈣鈦礦實驗室共同進行“異質(zhì)結(jié)+鈣鈦礦”疊層的技術(shù)研發(fā)。
這一總投資約59億元的光伏電池項目，將采用目前世界上單臺套效率最高的異質(zhì)結(jié)電池制造設備——鈞石能源大尺寸腔體路線設備，以提升產(chǎn)品良率和企業(yè)產(chǎn)能。在全面達產(chǎn)后，將具備年產(chǎn)7.2GW電池片和5GW組件的生產(chǎn)能力。
“當下，沒有人能斷言最終哪種技術(shù)將主導下一代光伏電池?！敝楹Ｊ懈簧焦I(yè)園黨工委委員、管委會副主任劉洋說：“從ABC到HJT異質(zhì)結(jié)高效太陽能電池項目，再到新型硅膠、納米碳等新材料項目，光伏產(chǎn)業(yè)鏈不同技術(shù)路線和產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)的項目陸續(xù)建設投產(chǎn)，大中小光伏企業(yè)共舞，生機勃發(fā)的產(chǎn)業(yè)生態(tài)正在園區(qū)形成?！?/p>
【來源】南方日報
【文字】南方+記者 林郁鴻
（本文刊于2023年6月15日《南方日報》旗下南方Plus客戶端）
